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全自动控温电缆干燥机GK-2

描述:全自动控温电缆干燥机GK-2主要有机架、电器系统、仪表控制、风包(空气压缩机)、过滤器、放污伐、风阀、风管、压力表红外线加热器、温度计、密封器、安全阀、电缆卡线箱,并设有行走机构,移动方便,电气加热系统分别组装,整机形成良好的调整控制性能。

更新时间:2019-05-30
产品型号:
厂商性质:生产厂家
详情介绍

一、全自动控温电缆干燥机GK-2结构简介
    主要有机架、电器系统、仪表控制、风包(空气压缩机)、过滤器、放污伐、风阀、风管、压力表红外线加热器、温度计、密封器、安全阀、电缆卡线箱,并设有行走机构,移动方便,电气加热系统分别组装,整机形成良好的调整控制性能。
二、全自动控温电缆干燥机GK-2操作规程
1、工作时接通电源后,将总电源开通,把温控仪调到加热电缆所需的温度。
2、升温后,将空气滤清器开关打开使气压通过电热箱,将卡线开关打开使干热风压入电缆。
三、干燥时注意事项
1、热风干燥时,应时刻注意电磁预热的温度数值和线圈电流的变化,温度计的指数不宜超过60度,也不宜低于35度,应保持在上述范围内。
2、当电缆干燥一段时间之后,可用兆欧表在电缆内外露端测其绝缘电阻值,如干燥效果较好,绝缘电阻可达150-250兆欧,可停止干燥,如果经过几个循环干燥效果缓慢,可将电缆掉头,再进行干燥处理,直至达到要求为止。
3、在干燥间歇时间,应不断将过滤器下部的排污阀打开排污,以提高压风质量。
4、在正常干燥时,如发生电缆护套被压风吹成鼓包,或线芯滑石粉大量外流时,应降低风压,此时还应注意观察电缆外漏端护套与线芯间压风逸出状况,如果与其电缆比较逸出状况不利时,可用木棒轻敲击电缆护套,以利于压风流畅通过。
5、在干燥处理时,电缆护套的每一破口(或针孔)均会有压气逸出,此时应作好标记,以便于干燥后进行热补。
四、基本参数 
表1
外形尺寸
重量
工作电压
加热功率
型号
1600×500×1060mm
350kg
220V
2-5kw

电缆烘干表 
电缆截面积
电缆长度
烘干温度
烘干时间
适用风压
烘干后相同
绝缘电阻MΩ
4-110cm2
500m
30-50℃
48h
0.1-0.4Mpa
2500
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