SF₆电气产品已广泛应用在电力部门、工矿企业，促进了电力行业的快速发展。如何保证SF₆电气产品的可靠安全运行已成为电力部门的重要任务之一。SF₆气体密度继电器是SF₆电气开关的关键元件之一，它用来检测SF₆电气设备本体中SF₆气体密度的变化，它的性能好坏直接影响到SF₆电气设备的可靠安全运行。安装于现场的SF₆气体密度继电器因不经常动作，经过一段时期后常出现动作不灵活或触点接触不良的现象，有的还会出现温度补偿性能变差，当环境温度变化时容易导致SF₆气体密度继电器误动作。因此原电力部制定了DL／T596—1996《电力设备预防性试验规程》。该试验规程规定：各SF₆电气开关使用单位应定期对SF₆气体密度继电器进行校验。从实际运行情况来看，对现场的SF₆气体密度继电器进行定期校验是防患于未然，保障电力设备安全可靠运行的必要手段之一。

SF₆气体密度继电器校验仪（以下简称校验仪），是一种智能化的SF₆气体密度继电器校验仪器。该校验仪采用嵌入式微处理器，能对各种SF₆气体密度继电器进行性能校验，以及对SF₆气体任意环境温度下的压力进行标准换算的一种便携式工具。主要用于SF₆气体产品的生产、维护与监测。特别适宜电力系统，为SF₆电气产品的生产、安全运行、预试和维护提供方便。

在密封容器中，一定温度下的SF₆气体压力可代表SF₆气体密度。为了能够统一，习惯上常把20℃时SF₆气体的压力作为其对应密度的代表值。所以，SF₆气体密度继电器均以20℃时SF₆气体的压力作为标度值。在现场校验时，不同的环境温度下，测量到的压力值都要换算到其对应20℃时的标准压力值，从而判断该SF₆气体密度继电器的性能。SF₆气体密度继电器校验仪对这个过程是自动完成的，既准确，又灵活方便。

SF₆密度继电器校验仪吸收国外产品*经验，可以采用其它气体如N₂、Air、O₂、CO₂等气体替代SF₆气体进行测量，不存在使用SF₆气体造成的弊端如：SF₆分解产物有剧读、SF₆气体不环保、SF₆气体成本较高。

2.           校验原理

密闭在容器中的气体压力是随着温度的变化而变化的，为了有个统一标准进行比对，我们通常把20℃的相对压力值作为标准值。就是在密度表校验的时候根据压力和温度的对应关系转换成20℃时的等效压力值，从而再进行比较。

市面上SF₆密度继电器有多种形式，从输出接点看有单接点、双接点和三接点等形式，包括闭锁、报警、超压，也有双闭锁类型，总结下来校验类型如下：

闭锁回复值校验（升压，接点一）：

在SF₆密度继电器指针为零位时，给继电器缓慢匀速进行充气，当SF₆密度继电器发出闭锁动作时，记录当时环境温度下的压力值，并转换成20℃时的等效压力值，此等效压力值即为SF₆密度继电器的闭锁回复值。

报警回复值校验（升压，接点二）：

给SF₆密度继电器缓慢匀速进行充气，当SF6密度继电器发出报警动作时，记录当时环境温度下的压力值，并转换成20℃时的等效压力值，此等效压力值即为SF₆密度继电器的报警回复值。

超压值校验（升压，接点三）：

给SF₆密度继电器缓慢匀速进行充气，当SF₆密度继电器发出超压信号时，记录当时环境温度下的压力值，并转换成20℃时的等效压力值，此等效压力值即为SF₆密度继电器的超压值。

超压回复值校验（降压，接点三）：

给SF₆密度继电器缓慢匀速进行充气，当SF₆密度继电器发出超压信号后，开始缓慢匀速的给SF₆密度继电器进行放气当继电器超压报警信号发出时，记录当时环境温度下的压力值，并转换成20℃时的等效压力值，此等效压力值即为SF₆密度继电器的超压回复值。

报警值校验（降压，接点二）：

在环境温度下，当SF₆密度继电器内压力值高于报警回复值时，开始匀速缓慢放气，当SF₆密度继电器发出报警信号时记录当时环境温度下的压力值，并换算到20℃时的等效压力值，此等效压力值即为SF₆密度继电器的报警值。

闭锁值校验（降压，接点一）：

给SF₆密度继电器缓慢匀速进行放气，当SF₆密度继电器发出闭锁信号时，记录当时环境温度下的压力值，并转换成20℃时的等效压力值，此等效压力值即为SF6密度继电器的闭锁值。

测量流程图如下：

3.           技术指标

l        环境温度：－20℃～60℃。

l        相对温度：不大于93％（25℃）。

l        工作电源：AC220V±15％，50Hz，或机内电池。

l        精    度：0.2级。

l        显示方式：320*240彩色汉字液晶屏。

l        打印方式：针式微打。

l        测量压力范围：0～1.0MPa

l        测量温度范围：－30℃～+100℃。

l        校验压力范围：20℃时标准压力0.1～0.99Mpa。

l        外形尺寸：372×267×135mm

l         仪器重量：约3.6Kg。

4.           功能及特点

该校验仪主要具有如下功能：

1、对任意环境温度下的各种SF₆气体密度继电器的报警动作和解除时的压力值进行测量，并自动换算成20℃时的对应标准压力值，实现对SF₆气体密度继电器的报警性能校验。

    2、对任意环境温度下的各种SF₆气体密度继电器的闭锁动作和解除时的压力值进行测量，并自动换算成20℃时的对应标准压力值，实现对SF₆气体密度继电器的闭锁性能校验。

    3、如被校验的SF₆气体密度继电器附有压力表或密度表，该校验仪还可对压力表或密度表的精度进行校验。

    该校验仪吸收国内同类产品*经验，运用了*的的SF₆气体压力和温度之间关系的数学模型，根据现场测试需要而设计的一种SF₆气体密度继电器校验设备。采用嵌入式微机技术，选用进口的高性能压力、温度传感器，解决了目前现场对SF₆气体密度继电器校验困难的问题。该校验仪同时采样被测继电器动作时的气体压力和温度，并自动换算成20℃时的标准压力值，从而完成了压力、温度的动态自动补偿。因此该校验仪无需传统实验方法所用的恒温室，而且避免了大量的SF₆气体的浪费。具有以下显著特点：

l        采用模数混合型单周期高速单片机为核心，其资源丰富功能强大，数据处理能力强，因其将A/D、D/A、基准电压、模拟放大集成在单片机内部，所以外围电路简单、稳定性好、准确性高。

l        仪器能对指针式和电子式密度继电器进行全自动校验。

l        仪器采用320*240大屏幕液晶显示，汉字操作界面，使用简单方便。

l        测量时仪器同时显示当前压力、对应20时的压力、环境温度。解决了SF6密度继电器现场校验的难题。

l        仪器可存储100组测量数据并*保存不丢失，使每一次测量都有追朔。

l        仪器可以在任意环境温度下对常温压力表和密度表进行校验。

l        仪器内部具有时钟功能，可随时对时钟进行修正。

l        仪器具有自校功能。仪器长时间使用后可对仪器进行校验修正，以确保仪器的校验精度。

l        仪器采用高精度压力传感器和*的磁流体技术产品。

l        仪器配有多种开关过度接头，多数开关可以实现不用拆卸进行校验

l        采用高容量内置电池，屏幕显示电池电量，拓展了仪器的使用空间，方便了现场校验。结构紧凑，体积小，重量轻，便于携带。

l        机电一体化程度高，技术*、性能可靠。

l        配有微型打印机，随时打印测试结果。

5.           操作方法

5.1        接线

5.1.1    关闭SF₆电气设备本体与密度继电器之间的阀门，确认密度继电器控制电源已经断开，保证密度继电器在无外接电源状态下方可进行校验。（注：如果设备本体与密度继电器之间没有阀门，应将密度继电器折下来再校验）

5.1.2    用测量管道和相应的转换接头将密度继电器和仪器的继电器接口相连接。

5.1.3    将减压阀连接到储气瓶上，然后用进气管道将减压阀和仪器进气口相连接。

5.1.4    用触点信号线连接密度继电器的各接点，另一端插入触点信号。注意：黄色鳄鱼夹连接密度控制器的闭锁端子（接点一，黄色），红色鳄鱼夹连接密度控制器的报警端子（接点二，红色），黑色鳄鱼夹连接密度控制器的超压端子（接点三，黑色），连接前请确保密度继电器报警和闭锁端子已经与其它电路断开。

5.1.5    连线示意如下：

             触点信号线                                 进气管道

             测量管道                              仪器面板

5.2        初始化界面。

经过大约20秒的延时后进入系统主界面：

按【▲】、【▼】更换菜单选项，按【OK】键进入菜单，按【F2】刷新界面。

5.3        密度继电器校验

5.3.1 密度继电器接点状态选择

按【▲】、【▼】或【?】、【?】键更换输入域，按【F1】、【F2】增减数值，按【OK】键保存对应数值，按【ESC】键返回主界面。

说明：

1、接点状态对应密度继电器校验初始状态，如果校验开始时接点闭合为常闭，接点开断为常开。一般情况下，闭锁、报警为常闭，超压为常开。

2、允许误差与密度继电器精度有关，一般数值为：精度等级*2/100。

5.3.2  设备编号和校验员设置界面

按【▲】、【▼】、【?】、【?】键更换输入域，按【F1】、【F2】增减数值，按【OK】键保存对应数值，按【ESC】键返回主界面。

说明：设备编号和校验员编号不要大于60000

5.3.3 密度继电器种类选择

按【▲】、【▼】更换菜单选项，按【OK】键进入菜单，按【F2】刷新界面。

5.3.4 校验值设定

按【▲】、【▼】、【?】、【?】键更换输入域，按【F1】、【F2】增减数值，按【OK】键保存对应数值，按【ESC】键返回主界面。

说明：设定值请参照密度继电器铭牌。

5.3.5 校验项目选择

按【▲】、【▼】更换菜单选项，按【OK】键进入菜单，按【F2】刷新界面。

说明：

1、进入校验界面后，打开减压阀总阀门，然后调节输出压力到0.75MPa，仪器进入自动检验过程。如果储气瓶内部压力低于0.7MPa，请及时充气。

2、可以调节进气阀和出气阀控制校准速度。

5.3.6 接点一（闭锁）校验

仪器进入自动校验，底行显示‘校中请等待’。校验结束后，如果‘接点一降值’和‘设定值’差别小于‘允许误差’，界面变为‘继电器合格  按确认键保存记录’，否则显示‘继电器不合格  按确认键保存记录’。

按【F1】键关闭充气阀和排气阀，按【F2】重新进行测试，按【OK】键保存数据，按【ESC】键返回到主界面。

说明：

1、测量数据保存后，可在历史查寻中查看、打印。

2、可以调节进气阀和出气阀控制校准速度。

5.3.7 接点二（报警）校验

仪器进入自动校验，底行显示‘校中请等待’。校验结束后，如果‘接点二降值’和‘设定值’差别小于‘允许误差’，界面变为‘继电器合格  按确认键保存记录’，否则显示‘继电器不合格  按确认键保存记录’。

按【F1】键关闭充气阀和排气阀，按【F2】重新进行测试，按【OK】键保存数据，按【ESC】键返回到主界面。

说明：

1、测量数据保存后，可在历史查寻中查看、打印。

2、可以调节进气阀和出气阀控制校准速度。

5.3.8 接点一接点二同时校验

仪器进入自动校验，底行显示‘校中请等待’。校验结束后，如果‘接点一降值’和‘接点二降值’和‘设定值’差别小于‘允许误差’，界面变为‘继电器合格  按确认键保存记录’，否则显示‘继电器不合格  按确认键保存记录’。

按【F1】键关闭充气阀和排气阀，按【F2】重新进行测试，按【OK】键保存数据，按【ESC】键返回到主界面。

说明：

1、测量数据保存后，可在历史查寻中查看、打印。

2、可以调节进气阀和出气阀控制校准速度。

5.3.9 接点一接点二接点三同时校验

仪器进入自动校验，底行显示‘校中请等待’。校验结束后，如果‘接点一降值’、‘接点二降值’和‘接点三升值’和‘设定值’差别小于‘允许误差’，界面变为‘继电器合格  按确认键保存记录’，否则显示‘继电器不合格  按确认键保存记录’。

按【F1】键关闭充气阀和排气阀，按【F2】重新进行测试，按【OK】键保存数据，按【ESC】键返回到主界面。

说明：

1、测量数据保存后，可在历史查寻中查看、打印。

2、可以调节进气阀和出气阀控制校准速度。

5.3.10带4～20mA输出的密度继电器的校验

对电子式密度继电器进行校验时，需要将模拟信号线将密度继电器的4～20mA的信号接入仪器面板上的模拟信号处。模拟信号线一段的红色鳄鱼夹接“+”，黑色鳄鱼夹接“—”。

其余测量过程方法与上述机械表相同。

5.4        仪器自校准

5.4.1  输入密码

按【?】、【?】键更换输入域，按【F1】、【F2】增减数值，按【OK】键如输入的密码正确则进入仪器自校准界面，按【ESC】键返回主界面。

说明：仪器密码为“0000”。

5.4.2 仪器自校准

按【▲】、【▼】或【?】、【?】键更换输入域，按【F1】、【F2】增减数值，按【OK】键获取当前测量值，按【ESC】键返回主界面。当输入域为“保存自校准数据”时，按【OK】保存数据。

说明：务必把输入域为“保存自校准数据”后，按【OK】保存数据。

5.5        历史查寻

按【▲】、【▼】键查看前一页或后一页，按【F1】打印数据，按【F2】删除所有历史记录。按【ESC】键将返回主界面。

5.6        系统时钟修改

按【▲】、【▼】或【?】、【?】键更换输入域，按【F1】、【F2】增减数值，按【OK】键保存时间，按【ESC】键返回主界面。

5.7        温度修正

按【▲】、【▼】或【?】、【?】键更换输入域，按【F1】、【F2】增减数值，按【OK】键保存数据，按【ESC】键返回主界面。

说明：当温度或压力出现线性偏差时，可在此修正数据。

6.           储气瓶使用方法

1、在进行测试前首先检查气瓶内有无气体，首先将减压阀出气阀门关闭，打开总阀门，压力表的指示值即是瓶内压力，（如瓶内气体低于测试需要的zui高压力，一般0.7MPa时，需对气瓶进行充气后方可使用）。

2、测试准备完毕后，将仪器所配管路与气瓶连接好，依次打开总阀门、出气阀门，即可使用。

3、储气瓶充气方法：出厂前已经将气体充满，如用完后可以用配备的充气连接装置对气瓶进行充气。

首先将减压阀接钢瓶接头选择为合适接头（一般为编号14），将降压阀连接到气源钢瓶上，将充气接头（编号13）接到储气瓶上，用充气管道连接减压阀和储气瓶。

    打开气源钢瓶的总阀门，调节减压阀使出气压力为1.5MPa左右，打开储气瓶的总阀门，开始充气。当感觉不到气体流动后（大约1分钟左右），依次关闭气源钢瓶总阀门、气源阀门和储气瓶总阀门。

7.           注意事项

1、使用前应先查看内置电源是否欠压，如欠压应及时充电。通上电源后仪表面板上的‘电源’‘充电’批示灯会点亮，电池充满后充电批示灯熄灭。

    接通或断开充电电源时应先关闭仪表上的电源开头，否则有可能损坏仪器而不能正常的使用！！

    配有打印时请别在充电情况下打印，以避免因电源负载过大而损坏。

长期不使用时2-3个月应充放电一次，以延长电池寿命。

2、校验前应先确认被校表不带电源后在连接。

3、本仪器属于精密仪器，在使用、运输过程中应避免强烈震动。

4、本仪器自校功能的设计是为了便于中试人员或使用单位专业调校人员使用，如非专业人员使用此功能会影响仪器的精度。

5、严禁使用带有杂质的气源

6、测试管路中严禁进入油污

8.           常见问题解答

8.1、实验前的准备工作？

答：1、检查仪器电池是否有电，应及时充电。

    2、检查过滤接头，是否齐全。

    3、检查储气瓶内气体压力，不足时充好气，可以是SF₆或N₂，充气压力≤1.5MPa；

8.2、如何给储气瓶充气？充到什么程度为宜？

答：1、将随机配的减压阀接到气源钢瓶上，将充气接头连接到储气瓶上，通过随机配的充气管道与储气瓶直接相连，慢慢打开减压阀，开始充气，可以是SF₆、N₂等气体。

    2、储气瓶内压力一般可以充到1.5MPa；充一次气可以做几十次试验。

8.3、如何打印测试结果？更换打印纸及色带？

答：1、打印测试结果时，推荐采用外接交流电，在历史查寻中直接打印即可。

    2、打印纸和色带是打印机的耗材，根据使用情况更换。打印机在面板上可以直接更换纸和色带。更换过程中，如有疑问可直接与打印机厂家（北京炜煌）。

8.4、试验中仪器测试值是相对压力值吗？如何测试压力值密度继电器？

答：本校验仪测试的压力值为相对压力值，当被校验的密度继电器其报警值、闭锁值及压力指示值用压力值表示时，应把压力值（MPa）减去0.1MPa转化为相对压力值。例如ABB公司的LTBl45D型SF₆断路器（110KV），其密度继电器报警值和闭锁值用压力值表示，分别为0.45±0.01MPa和0.43±0.01MPa，则对应的报警值和闭锁值的相对压力值分别为0.35±0.01MPa和0.33±0.01MPa。

8.5、仪器如何充电？如何延长电池使用寿命？

答：1、仪器内置充电器、充电指示灯及过充保护，通过220VAC±10%，仪器充足后，充电指示灯熄灭，一般电池充足后可连续5小时以上；

2、电池是化学物品，长时间存放时，要求充足电，电池使用完后请及时充电，否则极易造成电池使用寿命大大缩短。

8.6、允许误差大小和温度有关系吗？

答：允许偏差受温度影响，因为密度继电器一般为波纹管式压力类仪表，其精度（或误差）与环境温度有关。计算公式（国标JB1226-99，JB1227-99）如下：

δ=Δ+0.04|t-22|           t > 22℃

δ=Δ+0.04|18-t|           t < 22℃

9.           过渡接头

各种开关的SF₆气体密度继电器过滤接头是不一样的，对应编号和相应厂家如下表：

10.   基本配件

※ SF₆气体密度继电器校验仪    1台

※ 触点信号线                 1根

※ 测量管道                   1根

※ 进气管道                   1根

※ 充气管道                   1根

※ 出气管道                   1根

※ 模拟信号线                 1根

※ 减压阀                     1只

※ 储气瓶（2L）                 1只

※ 过渡接头                   1套

※ 产品说明书                 1本

11.   售后服务

本公司对产品质量实行三包，凡用户在正常使用原则的情况下，确因制造质量所引起的损坏或仪器不能正常工作，本公司负责包修、包换、包退。

本产品的保修期为一年，从用户实际收到货物日开始计算。在保修期外出现质量问题，本公司同样负责维修。用户可以随时将本产品的使用情况或宝贵意见反馈本公司，本公司设专人负责处理用户意见，也可直接与本公司技术部门。